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요청하신 내용을 바탕으로 준비된 3D 디자인입니다.
은(Silver)는 약간 무르기 때문에 두께가 1.5mm정도는 되어야 할 것 같아 높이를 위 시안과 같이 준비하였습니다.
통화에서처럼 뒷면 고정 틀을 만드는 방법을 고민해야 할 듯 합니다. 시안의 디자인은 좌우 대칭이 아니고 언바란스이기 때문에 ㅈ자 세로 획과 맨 좌측 사각형 테두리에 연결판을 부착시키고, 이를 고정하는 뒷면 틀을 만드는 것이 좋을 것 같다는 생각을 해 봅니다.
시안보고 고민하신 후에 방향을 고민해서 알려주시면 고맙겠습니다.
시안을 확인하시고, 이상이나 수정 사항이 있으면 알려주시기 바랍니다.
2020년 4월 9일 아트골드
조립용 뒷면 틀까지 맞춘 디자인 조립도입니다.
전면 라벨과 뒷면 조립판을 연결하는 조인트 판은 별도로 제작하여 붙일 예정입니다.
3D 프린팅후 후가공과 조립을 위한 유연성, 프린팅 시간등을 고려했을 때, 조인트 판은 별도로 판재를 붙이는 것이 좋을 것 같다는 판단이고, 고객님께서도 동의한 부분입니다.
뒷면 조립판은 조인트 판이 힘을 받는 부분을 고려하여 전면 라벨에서 약간 빗겨나 있다는 점을 참고하시기 바랍니다.
완성 후에는 백금도금(Rodium Plated)으로 광택과 변색을 방지할 수 있도록 하겠습니다.
이상이나 수정 사항이 있으면 연락주시기 바랍니다.
2020년 4월 18일 아트골드
이 디자인은 눈여겨 볼 이야기가 있습니다.
이런 디자인으로 은제품을 만들어 줄 수 있느냐?는 문의가 들어왔습니다.
두께는 1mm정도면 된다고....
가죽에 붙일 라벨이라면서....
몇군데 온라인을 거쳐 우리에게 문의하게 되었던 듯 합니다.
어려운 것도 아니고, 3D Printer로 출력해서 은으로 주물을 쏘고, 약간 다듬으면 끝날 제품이라서 3만원 정도면 될 것 같다고 협의하였고, 흔쾌히 응낙하였습니다.
응낙 후에 다른 곳에서는 디자인비용, 가다 비용등 부담하기 힘든 비용으로 포기한 얘기도 있었습니다.
디자인을 보고, 형태를 만들어 1차 시안을 올린 후에
아무리 생각해도 붙일 방법이 보이질 않았습니다.
어떻게 붙일 것이냐고 물어 봤더니....
주변 주얼리 세공하는 곳을 찾아가서 뒷 부분에 뭔가를 붙이면 되지 않겠느냐?는 답변이었고.....
정확한 용도를 알려주면 같이 고민해 보기로 했습니다.
가죽 가방에 붙일 개인 이름을 형상화한 라벨이라고 했고,
위 그림처럼 뒷판을 만들어 고정할 것이라고 했습니다.
이제야~~ 이해가 되었습니다.
그러면 후면 고정판을 보내주면 그것에 맞춰 뒷판 결합용 판을 붙여주겠다고 했으나,
형상이 심플하여 기존의 후면 고정판으로는 그 위치를 잡기가 힘들 것으로 판단하여
후면 고정판까지 만들기로 하고, 다시 수정한 디자인이 2차 시안입니다.
2차 시안처럼 만들어야 정확하고 깔끔하게 고정할 수 있을 것으로 판단하고,
고정용 판은 은판을 잘라 붙이는 방법으로 제작해야 물건도 깔끔해 지고, 구석 구석 세공이 가능하고, 3D Printing 시간도 줄일 수 있어 비용 절감 효과도 있을 것 같아 설명하고,
가격을 6만원으로 합의하였습니다.
이 제품에는 백금도금(Rodium Plated)을 하여 반짝거리는 라벨이 될 수 있도록 하였습니다.
개인이 원하는 도안이 멋지게 실물로 만들어졌습니다.
재밌는 일이었습니다.
가죽 가방을 맞추고, 그 가방의 라벨도 맞추고...
세상에 이 보다 멋진 가방이 있을 수 있겠습니까?
멋진 가방이 될 것이라고 생각합니다.
이 라벨을 받은 고객도 '너무 잘 나온것 같아 감사드린다'라고 문자가 왔습니다.
우리는 눈에 들어오는 예쁜 주얼리도 좋지만, 앞으로의 주얼리의 지향점은 개인에게 필요한 맞춤 디자인으로 상품을 만드는 것이 되어야 할 것이라고 생각하고 있었고, 뜻하지 않게 이런 라벨을 주문하는 고객이 있다는 것을 알게 되었습니다.
처음으로 반지나 목걸이와 같은 정통 주얼리가 아닌 개인 맞춤 상품이라서 너무 좋았습니다.
어느 명품이 이 가방과 견줄 수 있겠습니까?
많은 사람들이 이 고객님같은 생각을 갖고, 따라하기 보다는 개인의 생각을 구체화시키는 자의식 강한 사람들이 되었으면 하는 것이 우리의 바램입니다.
나중에 가방이 나오면 몇 컷 사진을 부탁했습니다.
가방을 만들어 준 공방도 소개받을 수 있다면 그 연락처도 부탁했습니다.
저도 만들어 보고 싶거든요^^
나중에 가방 사진이 도착하면 추가 업데이트 하겠습니다.
2020년 5월 2일 아트골드
견본 서비스
견본에는 다양한 폭과 두께의 샘플을 착용해보면서 두께와 폭을 결정할 수 있도록 도움을 드릴 수 있도록 구성되어 있고, 안내서를 통하여 좀 더 상세한 정보를 얻을 수 있습니다. 또한, 호수를 측정할 수 있는 링게이지와 사용법이 들어있습니다.
견본을 받아보기 위해서는 보증금 50,000원이 선입되어야 하지만, 구매시에는 구매금액으로 전환되므로 고객님께 부담을 드리는 서비스는 아닙니다. 자세한 내용은 아래 링크에서 확인하시기 바랍니다.
실버에도 등급이 있습니다. 은수저등과 같은 기물은 70~80% 함량의 은을 사용하고, 영국은 은화로 사용된 Stering Silver는 92.5%의 함량인데 쥬얼리에도 많이 사용되는 함량입니다. 이 함량이 동양인에게는 적절하지 않아 변색이 되는 함량이기도 합니다. 반면, 95.8% 이상의 함량의 은은 Britannia Silver라고 하는데, 주로 고급 은화나 칠보 소재의 쥬얼리를 만들때 주로 사용되는 함량입니다.
이 쥬얼리는 브리타니아 실버로 만들어졌습니다.
14K는 순금 58.5%와 합금용 Alloy 41.5%를 혼합하여 만드는 금 합금입니다. 변색이 없고, 강도가 높고, 세공에 적합하여 가장 많이 선호되는 합금이기도 합니다.
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14K는 순금 58.5%와 합금용 핑크색 Alloy 41.5%를 혼합하여 만드는 금 합금입니다. '로즈골드'라고도 표현하며, 가장 적절한 Pink Color를 만들 수 있도록 개발된 기준 합금에 해당되어 옅어보이는 18K와 강해보이는 10K와 비교됩니다.
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10K는 순금 41.7%와 은과 구리로 된 합금용 Alloy 58.3%를 혼합하여 만드는 금 합금입니다. 합금에 사용되는 Alloy 기술이 발달하여 미국에서는 10K의 반 정도 함량인 5K 제품도 많이 판매되고 있다는 점을 참고하시고, 금 색깔로는 14K와 거의 구분하기 어려울 정도로 유사하다는 점을 참고하시기 바랍니다.
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18K는 순금 75%와 합금용 Alloy 25%를 혼합하여 만드는 금 합금입니다.
18K는 금의 강도를 최대로 유지하면서 황금색을 표현할 수 있는 최고의 합금 비율입니다. 함금용 Alloy는 은과 구리및 아연등이 혼합되어 아름다운 광택을 표현할 수 있도록 구성되어 있습니다.
반지와 손가락 등이 닫는 아래 부분에서 보석이 셋팅된 위면까지의 거리를 말하며, 단위는 mm입니다. 설계상의 수치이므로 제작과 세공 공정에 따라 다소 차이가 있을 수 있습니다.
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물체의 단단함을 측정할 때 다이야몬드의 경도를 10으로 놓고 기준점을 잡아 상대적인 표현을 하고 있습니다. 유리는 5.5~7 정도이고, 루비는 9.0이고, Moissanite는 9.6정도를 갖고 있고 물리적, 화학적으로 천연 다이야몬드와 동일하여 물리적, 화학적 성질이 전혀 다른 큐빅 지르코니와는 구별되고 있습니다.
특히, 일반적인 천연 다이야몬드를 판별하는 Diamond Tester를 통과하기 때문에 일반적인 방법으로는 구별할 수 없다는 것이 큰 특징이기도 합니다. 천연 모이사나이트는 지구에 떨어진 운석인 메테오라이트(Meteorite)에서 나왔고, 매우 희귀하여 실험실에서 만들어지기 시작한 것이 다이야몬드 대용품으로 사용되기 시작했습니다. 특히, 휘광성과 반사율이 높아 천연 다이야몬드와 견줘도 손색이 없어 널리 퍼지고 있습니다.
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Perfect Arch
가장 아름다운 형태는 대부분 원의 중첩이나 원과 선의 적절한 만남으로 이뤄집니다. 가장 완벽한 원의 일부(Arch)를 반지 폭에 맞게 맞춰 가공하는 것은 결코 쉬운 일이 아닙니다. 조형-세공-광택의 모든 과정에서 발생하는 미세한 떨림조차도 이 완벽함을 표현하는데 흠이 되기 때문입니다. 유리판 위를 직선으로 굴러가는 진주와 미세하게 휘어져 굴러가는 진주의 가격이 2배 이상 차이가 나는 것을 대부분의 소비자가 잘 모르지만, 전문가는 그 완벽함의 가치를 인정합니다. 이러한 미세함을 극복하는 기술이 아트골드가 귀금속에서 추구하는 '아트(Art)'입니다.
기존 제조 방식이 깎아내는 방식이라면 3D 프린터는 쌓아가는 방식이라고 표현할 수 있습니다. 역사적으로 보면 1981년도 개념이 만들어졌으니, 1820년 1차 산업혁명으로 제조기술이 발달하면서 자리잡은 기존 제조 방식에 비하면 아주 짧지만 4차 산업혁명을 이끌어 갈 기본 기술이 되어가고 있습니다. 근래에는 조형 해상도가 사람의 손 기술을 넘어섰고, 관련 기술도 쥬얼리를 직접 만들 수 있을 정도로 발달하였습니다.
3D Jewelry의 모든 상품들은 하나 하나가 직접 3D 프린터로 출력하여 만든 상품입니다.
최고의 해상도와 관련 기술로 기존 제조 방식보다 훨씬 정교할 뿐 아니라 기존 제조 방식으로는 만들 수 없는 형상들로 만들어졌다는 점을 참고하실 필요가 있습니다.
직접 CNC로 디자인을 각인하는 기법은 기존에 틀을 만들어 복제하는 방식의 쥬얼리 제조 기법과는 차원이 다릅니다. 쉽게 말하면, 기존의 틀을 만들던 기술로 제품 하나 하나를 직접 만드는 기술이며, 이러한 직접 가공 제품은 정확도, 정교함, 세밀함등에서 복제 방식에서는 표현할 수 없는 디테일을 표현할 수 있는 정교한 기술입니다.
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Diamond Edge Cutting
다른 업체와 달리 아트골드는 반지 전문업체로써 특별한 기술을 갖고 있습니다. 먼저, 보통의 반지는 측면과 윗면이 직각으로 만들어져 반지를 착용하고 세면이나 화장을 하면 얼굴에 상처를 내기도 하기 때문에 반지를 뺀 상태에서 세면이나 화장을 함으로써 반지 분실의 가장 큰 원인이 되기도 합니다. 이러한 애로점을 해결한 것이 Diamond Edge Cutting인데, 직각부분을 45도 각도로 날카로운 모서리를 Diamond로 깎아 냄으로써 화장이나 세면시에도 걸리적 거림이 없도록 하는 기술입니다. 특히, Diamond로 깎아내는 것은 유리면처럼 광택을 유지할 수 있도록 하기 위함입니다.
평밴드(Flat Band)와 컴포어트 밴드(Comfort Band)는 반지 안쪽의 형상을 구분하는 명칭입니다. 시중의 거의 모든 반지들이 평밴드로 만들어져 있습니다. 고급 예물이나 결혼 반지에서 컴포어트 밴드로 제작된 예를 볼 수 있으나, 소장하기에는 만만하지 않습니다.
컴포어트 밴드처럼 안쪽을 둥글게 제작하면 착용감이 매우 좋고, 여름에도 반지 안쪽에 땀이 차지 않으며, 세면 후에도 물빠짐이 아주 좋아 반지를 착용한 상태로 세면을 할 수 있어 분실 염려가 없습니다.
좀 더 자세한 기술적인 내용은 아래 링크를 참고하시기 바랍니다.
평밴드(Flat Band)와 컴포어트 밴드(Comfort Band)는 반지 안쪽의 형상을 구분하는 명칭입니다.
플랫 밴드는 보통 반지 폭 4mm이하, 높이 1.2mm이하의 반지에 적당합니다.
컴포어트 밴드는 반지 폭 4mm이상, 높이 1.2mm 이상일 때 적당합니다. 보통 반지 폭이 4.5mm이상일 경우에는 여름에 땀이 차거나 세면시에 물이 반지와 손가락 사이에 머물러 갑갑함을 느끼는 원인이 되기 때문에 다소 비용이 추가되더라도 컴포어트 밴드로 제작할 것을 추천드립니다.
색의 불변성을 얻고자 하는 것은 색을 다루는 사람이라면 누구나 희망하는 것 이겠지만, 그 결과물을 얻고 검증하고 확신하는 것은 결코 쉽지 않은 일입니다. 다행히 쥬얼리에서는 비잔티움 시대의 칠보 유물이 1000년이 지나도 변색없이 발견됨으로서 그 결과의 검증까지 완료된 유일한 채색 도료라는 확신을 갖게 하였습니다. 색의 불변에 대한 수요는 쥬얼리보다는 고가의 하이엔드 시계업체에서 시작되였는데, 특희 PiaGet같은 경우는 다양한 칠보 데코레이션 시계를 제작/판매하는 것으로 알려져 있습니다.
현대에 칠보가 재 조명받는 이유는 예전에는 소수의 장인만이 가능했던 작업을 현대의 첨단 기술이 대신하고 있고, 더 나아가 표현의 한계를 뛰어넘는 부분까지도 첨단 기술로 구현이 가능하기 때문에 칠보로 메탈에 채색을 하면 변색이 없을 것이라는 확신이 하이엔드 시계업체들의 방향을 이쪽으로 이끌어 가고 있는 것이 현재의 추세입니다.
이러한 추세에 힘입어 유럽에서는 Enamelist라는 전문 직업이 각광을 받고 있으며, 일부 시계회사에서는 칠보 안료 회사를 매입 또는 설립까지 한다고 한다고 합니다. 또한, 영국이나 프랑스 쪽에서 아주 고가의 현대적 칠보 쥬얼리가 선보이기 시작하는 것도 이 연장선상에서 볼 수 있을 것 같습니다.
은에 독(毒)이 묻으면 검게 변한다는 사실은 많이 알고 계실 것 입니다. 산화처리란 이러한 은의 고유한 성질을 이용하여 검게 착색하는 방법을 말합니다. 착색에 사용되는 물질은 사람에게 해로운 독이 아닙니다. 예전에는 유황덩어리가 용해된 물에 넣고 끓이면 은이 검게 변하여 '유화가리 처리'라고도 했으나, 현재는 환경문제로 사용하지 못하고 검게 변하게 하는 화학용액에 담가 처리하고 있습니다. 이 처리후에도 추가로 광택과 세척을 하기 때문에 인체에 미치는 영향을 없습니다.
x고유의 흰색을 띄는 금속으로는 플래티늄, 파라듐, 로듐등이 있습니다.
플래티늄은 연성과 전성이 좋아 직접 귀금속을 만드는데 사용되지만, 파라듐과 로듐은 용융점이 높고 매우 단단하여 직접 가공하지는 못하고 이온화여 귀금속 표면처리를 하는 도금의 재료로 널리 사용되고 있습니다.
다만, 도금은 화학적으로 이온화된 금속 분자를 다른 고체의 표면에 안착시키는 것이기 때문에 반지처럼 게속 착용하는 경우, 알러지가 심한 사람은 가려움을 느낄 수 있으므로 이를 확인한 후에 사용되어야 합니다.
호수 측정
ArtGold에서는 기존 반지로 호수를 알아볼 수 있는 방법과 종이자(Paper Ruler)를 출력하여 호수를 측정하는 방법을 통하여 고객님께서 원하시는 호수로 주문할 수 있도록 도와드리고 있습니다.
1. Paper Ruler 출력으로 측정하는 방법
2. 기존 반지를 활용하여 호수 알아보기 - 옆 그림 클릭
(이 문서들은 모두 PDF 파일이며, 어도비의 아크로벳 리더가 필요합니다. 만약, 이 프로그램이 없다면 무료로 다운로드 받을 수 있습니다. )
3. 종이를 잘라 길이로 반지 호수를 측정하는 방법 - 프린터 사용이 어려울 때 사용하는 방법으로 반지 폭에 맞는 종이를 잘라 길이를 측정하여 호수를 정하는 방법으로 아래 표를 참고하시기 바랍니다.
반지 폭에 맞게 종이를 길게 자른 후에 한쪽 끝에 반창고를 붙여 손가락에 고정하고, 손가락 살이 약간 눌릴 정도로 종이 띠를 잡아당겨 겹치는 부분을 표시하고, 표시된 시작점과 끝점의 길이를 자로 측정한 길이를 기준으로 반지의 호수를 알아보는 방법입니다.
| 호수 | 길이 | 호수 | 길이 | |
| 1호 | 40.8mm | 2호 | 41.9mm | |
| 3호 | 42.9mm | 4호 | 44mm | |
| 5호 | 45mm | 6호 | 46.1mm | |
| 7호 | 47.1mm | 8호 | 48.2mm | |
| 9호 | 49.2mm | 10호 | 50.3mm | |
| 11호 | 51.3mm | 12호 | 55mm | |
| 13호 | 53.4mm | 14호 | 54.5mm | |
| 15호 | 55.5mm | 16호 | 56.6mm | |
| 17호 | 57.6mm | 18호 | 58.6mm | |
| 19호 | 59.7mm | 20호 | 60.7mm | |
| 21호 | 61.8mm | 22호 | 62.8mm | |
| 23호 | 63.9mm | 24호 | 64.9mm | |
| 25호 | 66mm | 26호 | 67mm | |
| 27호 | 68mm | 28호 | 69.1mm | |
| 29호 | 70mm | 30호 | 71.3mm |
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